
山西經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào):太鋼熱連軋廠工藝攻關(guān)取得新突破
今年以來,面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn),太鋼熱連軋廠主動(dòng)出擊,迎難而上,通過持續(xù)薄化品種規(guī)格,贏得了用戶青睞。今年一季度,太鋼熱連軋廠先后攻克了12個(gè)品種的薄化難關(guān),75%已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
品種鋼的薄化是熱軋生產(chǎn)線的難點(diǎn),也是增效點(diǎn)。為了突破難點(diǎn),實(shí)現(xiàn)增效,該廠工藝技術(shù)人員和設(shè)備管理人員從工藝控制、軋制負(fù)荷、設(shè)備功能精度管理等環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、精細(xì)組織,確保了每個(gè)薄化試軋品種的穩(wěn)定生產(chǎn)。
經(jīng)過協(xié)同攻關(guān),太鋼熱連軋廠品種鋼薄化成效明顯:2米寬幅304不銹鋼,以前最薄只能軋到4.5mm,供到下線冷軋廠軋到1.2mm需通過兩個(gè)軋程,損耗大,效率低。現(xiàn)在可以薄化到4.2mm,冷軋廠通過一個(gè)軋程就能達(dá)到目標(biāo)要求,工序成本大大降低,成材率明顯提高。
僅2013年3月份一個(gè)月,太鋼熱連軋廠,就向下游工序供應(yīng)1000多噸薄化后的寬幅不銹鋼原料。