張國(guó)志深吸一口煙，隔著“覆膜除塵過濾布袋”緩緩?fù)鲁觯驹跒V袋另一側(cè)的記者沒有看到一絲煙飄過。他將濾袋翻轉(zhuǎn)朝向記者，只見在濾袋外側(cè)煙氣通過的地方，留下了一片黃色的印跡。

“這就是濾出的焦油。”太原鋼鐵集團(tuán)能源環(huán)保部副部長(zhǎng)張國(guó)志說，這種覆膜除塵過濾布袋孔徑僅僅只有1微米，比PM2.5這種直徑小于2.5微米的細(xì)顆粒物的直徑還要小得多。通過這種濾袋，鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的極細(xì)顆粒物將被有效截留。

太鋼集團(tuán)一直高度重視“除塵”工作，先后采用了水膜除塵、重力除塵、電除塵、濾袋除塵等多種除塵方式。為了進(jìn)一步提高除塵效率，太鋼將把所有的普通濾布袋更換為超細(xì)纖維濾料布袋或覆膜濾料布袋，并對(duì)現(xiàn)有電除塵器實(shí)施電袋復(fù)合除塵改造。這項(xiàng)改造全部完成后，僅濾袋成本就將提高30%—40%。

“近日，我們啟動(dòng)了PM2.5減量工作，更換濾袋只是其中的一項(xiàng)措施。”太鋼能源環(huán)保部部長(zhǎng)冀崗告訴記者，在鋼鐵行業(yè)內(nèi)，太鋼是首家提出PM2.5減量工作的企業(yè)。

太鋼地處太原市區(qū)，且坐落在上風(fēng)向位置。與城市“親密接觸”的現(xiàn)狀給太鋼帶來了更大的環(huán)保壓力，太鋼化壓力為動(dòng)力，設(shè)立了“與城市和諧共生的綠色鋼企”的目標(biāo)。自2000年太鋼大規(guī)模環(huán)境治理開始，其內(nèi)部管控一直高于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，迄今環(huán)保投資已逾10多個(gè)億。

對(duì)PM2.5治理，太鋼動(dòng)手很早。在人們剛剛認(rèn)識(shí)到PM2.5的危害之時(shí)，太鋼就啟動(dòng)了相關(guān)調(diào)研工作，對(duì)太原市PM2.5源解析情況進(jìn)行了調(diào)研，并分析了太鋼現(xiàn)有除塵設(shè)施的配置和運(yùn)行情況，收集匯總了國(guó)內(nèi)主要除塵布袋生產(chǎn)廠家的資料。今年3月下旬，太鋼正式啟動(dòng)了PM2.5減量工作。

“PM2.5的來源大致有二：一是直接釋放的細(xì)顆粒物，二是部分氣態(tài)污染物在空氣中反應(yīng)生成的細(xì)顆粒物。”冀崗告訴記者，通過更換濾袋、推進(jìn)無組織排放煙粉塵治理、加強(qiáng)廠區(qū)機(jī)動(dòng)車尾氣污染和散裝物料的揚(yáng)塵污染治理等手段，太鋼將保證“黃土不見天”，有效控制向空氣中直接釋放的細(xì)顆粒物。同時(shí)，太鋼將推進(jìn)氣態(tài)污染物進(jìn)一步減排，保障好現(xiàn)有脫硫脫硝設(shè)施的同步投運(yùn)率和污染物脫除效率。

燒結(jié)和焦化是鋼鐵生產(chǎn)的兩大污染“重災(zāi)區(qū)”。然而，在太鋼煉鐵區(qū)燒結(jié)工序區(qū)域內(nèi)，記者看到的卻是綠草茵茵的地面、閃閃發(fā)光的燒結(jié)設(shè)備，以及湛藍(lán)的天空，惟一的一根煙囪內(nèi)冒著似有似無的淡白色氣體。“多虧了這套脫硫脫硝設(shè)備。”太鋼能源環(huán)保部綜合室主任劉躍軍說道，幾年前，太鋼耗資數(shù)億元上馬了450平方米燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝設(shè)備，可脫除95%的二氧化硫、80%的粉塵、33%的氮氧化物、86%的二惡英，在國(guó)內(nèi)燒結(jié)行業(yè)尚屬首例。

在太鋼焦化區(qū)域內(nèi)，70孔的大型焦?fàn)t正在緊張運(yùn)轉(zhuǎn)，無論是裝煤口、推焦區(qū)，還是焦?fàn)t上的70個(gè)門洞外，均看不到一點(diǎn)粉塵的跡象。除了環(huán)保設(shè)備、工藝的到位之外，科學(xué)管理也十分關(guān)鍵。

“我們上馬了焦?fàn)t內(nèi)負(fù)壓技術(shù)，一般來說，即使打開爐門也不會(huì)逸出粉塵，然而如果操作不當(dāng)，就無法保證了。因此，企業(yè)規(guī)定，只要發(fā)現(xiàn)冒煙，立即罰款數(shù)千元。”劉躍軍說，在嚴(yán)格的管理制度下，太鋼人人都繃緊了環(huán)保這根弦。

“減排PM2.5，鋼鐵企業(yè)義不容辭，太鋼將和城市共同努力改善大氣環(huán)境，繼續(xù)保持行業(yè)內(nèi)的綠色發(fā)展領(lǐng)軍地位。”在太鋼花園般的廠區(qū)內(nèi)，冀崗認(rèn)真地說。